今回は、需要家の年次点検に行って来ました。機器点検班とRy点検班に分かれて作業をして、私はRy点検で試験器の操作を担当しました。点検したRyはDG,OCのそれぞれ二台ずつです。 　点検の内容としては、DGは電圧,電流の最小動作値と動作する

今回は電磁フックの分解とCBのダッシュポットの組み立てとスタッドボルトの分解を行いました。電磁フックは前回も同じように分解していたので前回やったことを思い出しながら、スムーズにばらすことができ、前回苦戦した割ピンも上手く抜くことが出来たので

今回はBOXの電装品を取り替えました。その中の電磁接触器とリミットSWを取り替えました。まずは、電気が生きている可能性があるのでテスターを使用して電圧がないことを確認します。電圧がなければ取り外す準備をするので、配線を紙に書いて忘れないよう

今回は、Cub取替工事の一環でZCT組合せ試験があるので、その試験をして欲しいとの依頼があり、応援作業に行ってきました。 　ZCT組合せ試験では、電圧・電流を印加して地絡方向継電器を動作させて、Ryの方向が正しいかを確認しています。なので、

今回はLSBOX細点の電磁弁の作業をメインに行いました。今回行った場所は非常に狭い場所だったため作業の妨げとなる、ヒーターは事前に電圧がないことを確認して取り外しました。電磁弁は上に4点、正面に4点ボルトで止めてあります。そのボルトを取る場

今回は工事の現場のケーブルの入れ込みをメインに行わせてもらいました。外の機器から中にある盤のケーブルの入れ込みと、外にある機器から分電箱にケーブルを入れ込みました。中に入れるケーブルの方は機器から中に入る手前までひいて、その後に中に入る分の

今回は開閉所内にあるSOGの取替に伴う地中にあるケーブルを掘り出す穴掘りを行いました。近くにはITVがあったので、傷つけないよう防護しつつ、掘っている最中にITVの架台が倒れないように注意しながら作業を行いました。ある程度掘っていくとケーブ

今回特高設備の点検を行いました。その中で自分はVCBの注油と油の酸価試験を行いました。VCBの注油では、機構部が動く部分を中心に注油していきます。ですが、今回のVCBは注油してはいけない部分がありました。理由としては、以前の事例でグリス、注

今回は冷却塔の熱交の清掃を行わせてもらいました。熱交の清掃をする下準備として、配管とふさがっている蓋を取ります。配管は簡単に取ることはできますが、蓋はかなりの重量物になるためレバーブロックを使用して吊り下げました。今回は対角の冷却塔の耳を使

今回はＣＯＭＰの点検を行わせてもらいました。まず点前の試験を取るために圧力計のメーター校正を行います。今回使用したのは、油圧を利用したメーター校正機だったため使い終わった後は、中に入った油を抜く必要があります。ある程度抜かないと壊れてしまう